Mctavish
2021-08-21T17:44:21+00:00
知识水平,习惯,责任心,专注度都比较低,鱼龙混杂。为什么就这样一支队伍能够装屏幕,弄pcb板生产出这么精密的设备?
精密环节都靠设备或者治具
几个代工大厂非标设备的研发制造能力都很强的
我会拼高达[img]http://img.nga.178.com/attachments/mon_201209/14/-47218_5052bc4cc6331.png[/img]
[s:ac:喷]槽点太多以至于不知道从哪里开始吐槽
因为有顶级的工艺工程师把iPhone组装过程拆解成非常简单且防呆或者容易检测的步骤?
真想知道。。。去富士康干一阵子应该就明白了
淘宝搜装饰油画
纯手绘,两三百块钱,很多是由大爷大妈画的,和厂妹生产手机一个原理。
[s:ac:嘲笑1]产线上单人单工序,流水线不见得多精密,单独插个排线也不至于弄坏吧哥,再说也有防呆和标识,而且假如算件的话肯定会记得自己那步该怎么做啊
又不是从头到尾组装,一个人就负责整个组装过程的一两个环节,有什么难的
[quote][pid=545187993,28255285,1]Reply[/pid] Post by [uid=41790462]哇,蓝蓝路[/uid] (2021-08-28 01:53):
父母生你也不是用泥巴捏的啊[s:ac:汗][/quote]什么你不是泥巴捏出来的[s:ac:惊]
生产主要靠机器,工人是操作机器的。
机器自动化制造复杂(这就是卡脖子的地方,需要根据产品定制的地方),但操作简单,工厂工人只要掌握怎么操作机器就行了。
一些不能靠机器的步骤,工程师会设定生产流程,按照设定好的流程操作就行了,不需要知道原理。
至于操作的结果,那是质检的工作。质检不合格,这个产品就不算制作成功,工人就会被扣工资,所以工人也是非常用心的。
总结来说就是工程师把整个制造过程都分解安排成了很简单的步骤,照着操作就可以了。操作错了就扣工资。
实际上还是有技巧和经验在里面的,只是对学历和知识储备没什么要求
算了,我当个老实人解释几句好了…
1.流水线分工,整个组装步骤被详细分解,每个人只需要做好一件事就ok,还有一堆工具帮你对准零件不怕放歪,而且还有岗前培训,只要不是小脑失调都能干好(干不好后面还有质检员挑出来)
2.apple本身在设计时模块化就做好了,组装友好,进一步降低了对工人水平的要求
3.pcb绘制及元器件焊接是机器做好了,不需要人工(针对iphone,东莞还是有不少厂子的产品是人工焊原件的,对工人技术要求高了不少)
4.镜头总成、屏幕总成、其他元器件封装都是机器做的,也不在富士康干,都是供应链企业做好了自己那一份送给富士康让富士康干组装这一件事。从供应链上来说这也是一种流水线分工
知道你是没进过厂子,坐办公室的人了。。
行了行了。