说一说我为什么要违章操作

15年毕业进了个药厂，主营大输液，行业第三，厂子挺大的，有3500多人，这个厂对安全特别重视，进厂就是安全培训，到了车间还是先安全培训，让你背岗位的危险点，要求三分钟之内背完，中间停顿不能超过两次，车间培训完班组培训，教给你逃生路线，带你去一个一个的认危险点，我进厂那个月正好是安全月，厂里也组织了各种活动，安全氛围特别浓厚。车间安全管理特别严格，平时上班第一件事就是集合听工段长讲安全，每周都有安全培训，安全员、工段长、主管、主任每周都会抽人提问，安全员、工段长每天都要看监控，看有没有违章操作。岗位的sop也特别详细，我们看机器都坐到那种高脚凳上，连怎么上怎么坐怎么下都规定好了。安全做到这个份儿上，那安全事故一定会很少吧，实际上非常多，有头被机器挤变形的，有手被机器挤碎的，还有胳膊被挤断的，还有脸磕到机器上毁容的。像挤断手指啥的都是小事故，造成这些事故的直接原因就是违章操作，大家是不是觉得工人很贱啊，操作规程规定的那么详细，平时管理那么严格，还要违章操作，我接下来给大家说明为什么。
先说下我那个车间的基本情况，我那个车间是厂里最新的也是最先进的大输液车间，因为最先进所以只能生产两种药:250ml塑瓶的生理盐水和5%的葡萄糖，一瓶药的出厂价大概是6毛多，利润大概是每瓶一两分钱，只有我们车间干这个能挣钱，其他车间都赔本儿，用的机器除了注塑机其他全部国产。工作时间是白班766，夜班2076，中班12点到20点，白班下班后18点到20点清场清洁消毒机器维保，每周倒一次班，因为星期天休息没人接班，司马工段长会在最后一个夜班多加一批甚至两批，就是说最后一个夜班要从20点干到第二天早上十点十一点的，月薪是3000多点儿，我们灌装岗位上是两条生产线一共五个人，俩人一条线看机器，有一个辅助，每个班有30分钟的吃饭时间和10分钟上厕所的时间，白天是中班的倒班吃饭，夜里别的岗位倒班吃饭，其余时间就得一直看机器，整个人就非常疲劳。
为啥我们要违章操作呢，这是司马机器和司马领导逼得，先说司马机器，那个司马灌装机虽然是全厂最先进的，可还是一坨狗屎，我们灌装要控制装量，但是司马机器没有自动测装量的功能，也没有标记功能，要想称装量只能在机器运转过程中把一号灌装头灌装的制品做个标记，然后灌装完从出料口找到一号然后拿40瓶去称。其次就是机器老坏，最常出现的的故障是机械手断弹簧，平均能一小时坏一个，一掉弹簧就掉瓶子，瓶子掉的多要罚钱，灌装后机械手掉弹簧卡瓶子还要清理机器，掉弹簧之后正确的处理方式是按急停停机换弹簧，可我这边按急停，上道工序吹瓶的不停啊，在我按急停的时间吹瓶机里的瓶子就都不能要了，浪费这些瓶子他们要罚钱的，关键是车间终极司马的规定，每个岗位都规定了每天因设备故障停机的最大时间，我们岗位是10分钟，车间的司马逻辑是你设备故障就是你维保做的不好，维保做不好要罚钱，可狗日的设备故障的主要原因是司马车间主任不给买好弹簧啊，我要按规定做，每天光换弹簧都不止十分钟，逼得我们只能在机器高速运转过程中给机械手换弹簧，我班长之前就是换弹簧胳膊被夹了，万幸是旁边有主操作看着，立马按的急停，只是胳膊被夹，还没夹断，再晚可能人就没了。最长停机时间这个司马制度是我那个车间主任创立的，他之前在另外一个车间当主任的时候，吹瓶岗位有一次就是因为机器故障，怕超了停机时间，火急火燎的修好之后没注意有人在清理模具，直接开机，模具直接把人手挤碎了，这边赶紧送医院，那边把血擦完赶紧开机，我当时听完都懵了。
我们都知道不能违章操作，可是真的没办法，是狗日的领导当婊子还立牌坊，有些人可千万别说啥领导比谁都不愿意出事故这些屁话了，领导和工人一样都是抱着侥幸心理，因为厂过于司马，所以每年跑路的特别多，当时我那个岗位工作时间最长的是班长，干了五年，其次是个19岁的小姑娘，工龄三年，剩下的都一年左右。我干了不到一年就跑路了，我一辞职接着有三个跟着辞的，岗位直接停摆，司马主任只能求着剩下的千万别辞职，从别的岗调人，可是别的岗位还都不愿意去，哈哈